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• 產(chǎn)品簡介

類油淬火液無逆溶點，冷卻性能與淬火油相似，甚至優(yōu)于淬火劑，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，是高淬火透性鋼的首先。

• 技術(shù)指標(biāo)

• 產(chǎn)品特點

①該產(chǎn)品是水性淬火液，可以與水任意比較互溶。
②不易燃，無火災(zāi)危險，無害，綠色環(huán)保，對操作人員和環(huán)境無害。
③本品具有一定的防銹性、防腐蝕性、消泡劑、潤濕殺菌的功能。
④冷卻特性與淬火油性能相似，甚至優(yōu)于淬火油。

• 適用范圍

適用于高合金結(jié)構(gòu)鋼40CrNiMo、40CrMnMo的大型鑄、鍛件，高強(qiáng)度鋼管，Gr15鋼球，4cr13模塊乃至高碳、高錳的高速鋼軌材料和一些高合金的模具鋼像P20、H13等的整體淬火。

• 淬火液的配制

①據(jù)工件的材質(zhì)和外形厚薄等因素確定使用濃度，濃度一般在10-20%，選用一般自來水稀釋即可。
②由油換成淬火劑，需把系統(tǒng)及管道徹底清洗干凈，可用THIF-301清洗劑清洗。淬火槽和攪拌系統(tǒng)淬火槽主要以鐵焊，水泥澆制等，因淬火劑含防銹劑，所以不必涂裝油漆。油漆易與淬火劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，淬火劑顯堿性，淬火槽的輔助設(shè)施如泵、管盡量避免使用銅、鋁金屬，防止腐蝕。為了較好散熱和防止滋生細(xì)菌，建議要裝置恰當(dāng)流速或轉(zhuǎn)速的攪拌裝置。
③注入清水至正常液面的50%，再按照濃度比例倒入所需淬火劑原液，再加清水至正常液面，同時攪拌循環(huán)至均勻。

• 類油淬火液日常維護(hù)

淬火液污染主要來自于外界污染，如油、鹽、酸、堿污染。要防止大量油污進(jìn)入并長期存在于淬火液中，如遇到礦物油大量泄漏進(jìn)入淬火中，應(yīng)及時將浮油清除干凈；同時淬火液中也不能存在太多的氧化皮，堆積太多容易造成有效成份減少，影響效果。
淬火劑若長期處于停用狀態(tài)，應(yīng)定期(1-2天)對淬火劑進(jìn)行攪拌循環(huán)，防止厭氧菌產(chǎn)生，影響淬火劑的使用效果。如出現(xiàn)細(xì)菌滋生、污染嚴(yán)重，可使用殺菌劑進(jìn)行處理。我公司研發(fā)的THIF-8629殺菌劑，專門針對淬火劑的變質(zhì)問題，效果十分顯著，大大延長了淬火劑的使用壽命。

• 產(chǎn)品包裝及存放

200kg/桶，陰涼處存放。