水基淬火液的使用和維護

水基淬火液是一種不易燃的聚合物淬火介質，能有效改善熱處理工作環(huán)境，提高零件的淬火質量。對水有逆溶性，通過調整溫度、濃度、攪拌速度可獲得水油之間不同的冷卻能力。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵等工件的整體淬火、感應淬火、滲碳淬火、鋁合金固溶處理等熱處理作業(yè)。在使用水基淬火液時，不免出現許多問題，使淬火效果達不到理想狀態(tài)，下面為您詳細說明水基淬火液的使用和維護方式： 1、水基淬火液的溫度 和油基淬火液不同，油基淬火液溫度在一定范圍內對冷卻速度影響不大，但水基淬火液溫度對冷卻速度影響很敏感，一般侵入淬火的水溫為25~45°C，噴淋淬火為25~35°C，不高于50°C，并且保持變化在5°C內，因而淬火池應有嚴格控制水溫措施，淬火液工作溫度若超過60°C，應停止工作，降溫到40°C以下再繼續(xù)淬火。 2、水基淬火液的濃度 水基淬火液的濃度、溫度和攪拌程度是影響冷卻速度的三大因素。淬火中由于水的受熱蒸發(fā)，淬火液的濃度在不斷變化，大到一定程度就會影響冷卻速度及淬火效果，應及時調節(jié)。因而應有相應的設備如液池的冷卻、攪拌等，把這三大因素盡量控制在窄的范圍內。 3、水基淬火液的攪拌 淬火液池應有一定的攪拌，攪拌程度對冷卻速度有明顯影響，應保持較恒定的攪拌速度。 4、水基淬火液的補充 受熱蒸發(fā)和工作攜帶會使淬火液減少和濃度變化，應每1~2周用折光儀或測黏度的方法得到濃度，在其他指標并不很差而淬火效果下降的情況下，由供應商補充合適的濃度的濃縮一，使其保持好的淬火效果。 5、天氣炎熱添加殺菌劑 變質是由厭氧細菌產生的，通過生產中的循環(huán)攪拌帶入空氣，過一段時間臭味就會消失，溶液 也隨之恢復到原來的顏色。如果腐敗較嚴重，通入空氣難以達到殺菌的效果，補加一點殺菌劑即可 殺死細菌。我公司于 2008 年獨家研制淬火液專用殺菌劑，能夠保持淬火液很長一段時間內不變質， 即使變質后添加殺菌劑也能迅速恢復。 相關鏈接 2023年安徽黃山團建圓滿結束

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